مقدمة
في بيئات تصنيع PCBA، تركز معظم الشركات جهودها على الدقةيختار و مكان آلات، مناطق درجة الحرارةأفران إنحسر، وسمتالهيئة العربية للتصنيعآلةخوارزميات. عند مواجهة عيوب في مفاصل اللحام، أو شواهد القبور، أو مشكلات كرة اللحام، تقوم العديد من المصانع بشكل غريزي بضبط ملف درجة حرارة الفرن، وغالبًا ما تتجاهل مقياس الحرارة ومقياس الرطوبة المعلق على الحائط. في الواقع، التقلبات الطفيفة في ظروف ورشة العمل هي السبب الخفي وراء فشل جودة لحام PCBA.
فشل التحكم في الرطوبة: تدهور أداء المواد ومعجون اللحام
الرطوبة هي المتغير الأكثر نشاطًا الذي يؤثر على جودة معالجة PCBA. عندما تتجاوز الرطوبة النسبية 60% رطوبة نسبية، تعمل وسادات PCB وأسلاك المكونات على تسريع امتصاص الرطوبة من الهواء، مما يؤدي إلى الأكسدة المجهرية.
الرطوبة المفرطة تؤثر بشدة على معجون اللحام. يُظهر التدفق في معجون اللحام خصائص استرطابية قوية. بمجرد أن يمتص الرطوبة الزائدة، فإن التبخر السريع للمياه أثناء -مرحلة اللحام بإعادة التدفق ذات درجة الحرارة العالية يسبب التناثر، مما يشكل العديد من كرات اللحام العشوائية. والأهم من ذلك، أن الرطوبة تخفف المكونات النشطة للتدفق، مما يمنع إزالة الأكسدة الفعالة أثناء اللحام ويتسبب بشكل مباشر في وصلات اللحام الباردة أو فراغات اللحام. وعلى العكس من ذلك، فإن الرطوبة التي تقل عن 30% رطوبة نسبية تعزز تراكم الكهرباء الساكنة في ورشة العمل، مما يهدد الرقائق الحساسة بينما يعمل على تسريع تبخر المذيبات في معجون اللحام. وهذا يعطل اللزوجة، مما يؤدي إلى مشاكل في الطباعة مثل الديكور أو التخطي.
تقلبات درجات الحرارة: التفاعل المتسلسل لللزوجة والريولوجيا
تحافظ مصانع PCBA عادة على درجات حرارة التشغيل القياسية بين 22 درجة و 26 درجة. لا يقتصر هذا على راحة العمال فحسب، بل يعتمد على اعتبارات ديناميكيات السوائل.
يعتبر معجون اللحام سائلًا حساسًا للحرارة، وليس-نيوتونيًا. عندما ترتفع درجات حرارة ورشة العمل، تنخفض لزوجة معجون اللحام بشكل ملحوظ. أثناء الطباعة، تؤدي اللزوجة المنخفضة بشكل مفرط إلى انهيار معجون اللحام بعد تحرير الاستنسل، مما يؤدي إلى إنشاء جسور ودوائر قصيرة بين الوسادات المتجاورة. على العكس من ذلك، فإن درجات الحرارة المنخفضة جدًا تجعل معجون اللحام لزجًا بشكل غير طبيعي، مما يمنع الملء السلس لفتحات الاستنسل ويسبب عيوبًا في الملء أو خطأ في الطباعة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تسبب درجات الحرارة المحيطة غير المستقرة تغيرات في درجة الحرارة الأساسية لمنطقة التسخين المسبق داخل فرن إعادة التدفق. وهذا يجعل ملف تعريف درجة حرارة الفرن الدقيق في الأصل لا معنى له كمرجع، مما يزيد من هشاشة واجهة اللحام.
الرطوبة-الأجهزة الحساسة
تعد إدارة المكونات الحساسة للرطوبة- أمرًا بالغ الأهمية في تجميع PCBA عالي الأداء- للتطبيقات الطبية أو تطبيقات السيارات. في حالة فشل التحكم في الرطوبة في ورشة العمل، يمكن لإطارات الرصاص الموجودة داخل عبوات IC أن تمتص الرطوبة النزرة. تحت صدمة درجة الحرارة العالية- الناتجة عن اللحام بإعادة التدفق فوق 240 درجة، تتوسع هذه الرطوبة بسرعة، مما يولد ضغطًا كافيًا لرفع غلاف العبوة ويسبب -شقوقًا صغيرة أو تصفيحًا داخليًا. غالبًا ما يتم إخفاء هذا الضرر، ويبدو طبيعيًا أثناء اختبار المصنع. ومع ذلك، بعد أشهر من التشغيل، يمكن أن يؤدي تآكل بخار الماء أو انتشار الإجهاد إلى فشل الجهاز بالكامل.
المراقبة الديناميكية: إنشاء مؤسسة رقمية لحماية البيئة
لا تعتمد المصانع الناضجة على التسجيل اليدوي لدرجة الحرارة/الرطوبة ولكن على أنظمة المراقبة الآلية المعتمدة على أجهزة الاستشعار والتي تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع. نقوم بنشر نقاط جمع بيانات متعددة على طول خطوط الإنتاج، وننقل البيانات في الوقت الفعلي-إلى نظام MES. في حالة انحراف درجة الحرارة أو الرطوبة عن الحدود المحددة مسبقًا، يقوم النظام تلقائيًا بتنبيه فريق العملية وقد يؤدي إلى تدخلات عبر نظام تكييف الهواء المركزي. بالنسبة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمكونات الحساسة للرطوبة-، يجب تركيب خزانات إلكترونية مقاومة للرطوبة-، ويكون الالتزام الصارم بتتبع العمر الافتراضي لورشة العمل بعد التفريغ أمرًا إلزاميًا. فقط من خلال تحويل العوامل البيئية إلى معلمات عملية قابلة للقياس الكمي، يمكننا ضمان تجميع كل PCBA في ظل ظروف فيزيائية متطابقة.
غالبًا ما لا يكمن السبب الجذري لعيوب اللحام في فشل المعدات الواضح، ولكن في الظروف الجوية التي يتم التغاضي عنها. إذا كنت تواجه تقلبات كبيرة في إنتاجية المنتج، أو حالات فشل متكررة غير مبررة في وصلات اللحام، أو ارتفاع معدلات الإصلاح-بعد البيع، فقد يشير هذا إلى نقاط الضعف في التحكم البيئي في ورشة العمل الخاصة بك.
حقائق سريعةحول نيودن
1) تأسست عام 2010، عدد الموظفين 200 +، 27000+ متر مربع. مصنع.
2) منتجات NeoDen: آلات PnP من سلسلة مختلفة، NeoDen YY1، NeoDen4، NeoDen5، NeoDen K1830، NeoDen9، NeoDen N10P. تتضمن سلسلة فرن إعادة التدفق IN، بالإضافة إلى خط SMT الكامل جميع معدات SMT الضرورية.
3) عملاء 10000+ الناجحون في جميع أنحاء العالم.
4) 40+ الوكلاء العالميون المشمولون في آسيا وأوروبا وأمريكا وأوقيانوسيا وأفريقيا.
5) مركز البحث والتطوير: 3 أقسام للبحث والتطوير مع 25+ مهندسي بحث وتطوير محترفين.
6) مُدرج مع CE وحصل على 70+ براءات اختراع.
7) 30+ مهندسو مراقبة الجودة والدعم الفني، 15+ كبار المبيعات الدولية، لاستجابة العملاء في الوقت المناسب خلال 8 ساعات، وتقديم الحلول الاحترافية في غضون 24 ساعة.